网架制作-晋中网架-一建钢结构工程

网架螺栓球进场要求网架螺栓球是精加工的构件，进场后一定要集中存放在清洁、干净的场所，且四周要有挡板，防止滚动、滚落。如场地条件许可，要按每个球的钢印号，用醒目颜色重新标注，以便于施工中能尽快找到使用球。

不允许把球存放在有较多泥土或漫漫的环境中，雨天和下班前必须用防水布遮盖，以防球孔受潮生锈，影响高强螺栓柠紧。根据以往的施工经验，如果螺栓球陈品螺栓孔生锈或者进了杂质，对网架安装会造成很大的影响，所以网架螺栓球进场要求一定要铭记！

网架钢结构工程焊接工艺施工6大要点

1、焊接工艺设计

确定焊接方式、焊接参数及焊条、焊丝、焊剂的规格型号等。

2、焊条烘烤

焊条和粉芯焊丝运用前必需按质量请求进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。

3、***点焊

焊接构造在拼接、组装时要肯定零件的准确位置，要***行***点焊。***点焊的长度、厚度应由计算确定。电流要比正式焊接进步10%~15%，***点焊的位置应尽量避开构件的端部、边角等应力集中的地方。

4、焊前预热

预热可降低热影响区冷却速度，防治焊接延迟裂纹的产生。预热区在焊缝两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm。

5、焊接顺序确定

普通从焊件的中心开端向周围扩展；先焊收缩量大的焊缝，后焊收减少的焊缝；尽量对称施焊；焊缝相交时，先焊纵向焊缝，待冷却至常温后，再焊横向焊缝；钢板较厚时分层施焊。

6、焊后热处置

焊后热处置主要是对焊缝进行脱氢处置，以避免冷裂纹的产生。后热处置应在焊后立刻进行，保温时间应依据板厚按每25mm板厚1h肯定。预热及后热均可采用分发式火焰枪进行。

钢构造网架自动焊接与手动焊接工艺比拟：

1.劳动强度的降低。传统手工焊生产时，焊接工人要坚持焊接姿势8个小时，网架制作，并且时刻观察焊接状况，工作状态紧张。而自动焊机，仅需工人简单操作按钮以及在每根管件焊接终了时担任给焊机装卸工件即可，并日。在自动焊机焊接过程中仅需坚持察看焊接质量即可，可见自动焊接工艺可使操作工人人局部处于休息放松的状态，可使工人疲倦水平大幅度降落。使工人生产加班可行，晋中网架，并且多班组轮休生产也容易完成。

2.产质量量提升：传统手工焊接工艺为汽保焊，焊接质量与工人的纯熟度、疲倦度、义务心是相关联的，工人收入多为计件工资，质量是不稳定的，而自动焊机只需依据需求设定好电压、电流等数据及准备好的工件质量相同，焊接出来的质量是完全一致的，十分稳定。可节省大量的质量抽检时间。进一步提升消费效率，网架安装，同时自动焊接由于是机械控制，网架生产，焊缝外观工整美观，更容易受到业主的青睐。

3.产能扩展：首先，采用自动焊机后，原手工焊接工艺每组消费线上的4名焊接工人能够操作两台自动焊机。经过对比发现，手工焊接工艺4名纯熟焊接工人人均匀一天可加工网架杆件10-12吨，而采用自动焊接工艺，2名纯熟焊机操作工人每天可消费7-9吨。可见机械自动化的产量是过去1.5倍左右，效率得到了极大进步。并且新员工能够经过简短的培训，快速的成为纯熟操作T工同时劳动强度的降低，也使工人倒班轮岗制度执行成为可能。这为工厂承接忽然增加的生产任务成为理想，加工厂的加工才能迅速扩大。

4.成本降低：生产线其他生产环节不变卦，两条手工消费8名焊接工人的产量仅需6名操作工人即可完成，同时操作工的素质需求低丁焊工，无论计件工资还是月薪请求都低于焊工。工人工资本钱的降低有利于我们抵御劳动市场薪酬本钱的日益增长。设备***虽然一次性***大，但能够靠超额产能讯速回收成本，长期看生产成本得以降低。